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一、除尘脱硫器技术简介
1、SCT型除尘脱硫器集脱硫、除尘于一体，采用惯性碰撞工作原理，气流在引风机负压的作用下以30M/S高速冲击液面，溅起大量的泡沫和液滴，较大的颗粒落入水中，在导流器的作用下气流继续急剧上升，在惯性碰撞作用下绝大部分的灰尘与水形成水灰混合物而被带出，这种工作原理的应用，很好的解决了喷淋式除尘脱硫器在使用中因喷头堵塞而大大降低除尘脱硫效率的问题。
2、高效彻底的二次除尘脱硫
SCT型系列除尘脱硫器在上部设置了固定的叶轮，利用叶轮上部叶片的倾斜角度，使上升的气流与液耷滴进一步碰撞、凝聚，形成水灰混合物，在重力的作用下落入水中，从而达到除尘脱硫的效果，经过两次除尘脱硫，除尘效率可高达98%以上，脱硫效率可达85%以上。
3、科学独特的叶轮脱水器，节能降耗，利用离心力原理脱水
经过二次除尘脱硫后，气流在叶轮叶片作用下形成旋风，在离心力的作用下使水、气分离，净化后的烟气经引风机排入大气。

二、技术关键及性能
1、耐高温
SCT系列玻璃钢除尘脱硫器，其主体采用改性耐高温高性能树脂基复合材料。普通树脂复合材料制品耐温性能较差，不适合作除尘器的主体材料，我公司研制的耐高温改性树脂基复合材料，属国内首创。
2、耐酸碱腐蚀，抗老化，轻质高强，使用寿命长
由于采用了树脂复合材料这一广普耐腐蚀材料，并对其进行了耐高温的
改性处理，并且除尘器主体使用大型缠绕设备一次成型，大大增加了设备强度，使SCT型系列除尘脱硫器具备了高强度、耐腐蚀等性能，在正常规范操作的情况下维修率几乎为零。聚酯的衰变系数一般为10—20年，我公司研制的玻璃钢除尘脱硫器是其它耐高温材料的有机结合体，并综合考虑了除尘器的其它性能，玻璃钢除尘器除具备耐高温、耐腐蚀这一特性外，设备进口内还加上了耐磨层，大大提高了除尘器的使用寿命。
3、结构采用分体组合式，方便了运输与安装
SCT型除尘脱硫器在结构上进行科学合理的分体式设计，这种新颖精巧的结构方便了用户的运输及安装，节省了人力物力和日常维护保养。
4、科学独特的叶轮脱水器，节能降耗，利用离心力原理脱水，叶轮脱水设备，不用动力能源，设备内无运动性零部件，从而提高了运行可靠性和稳定性，降低了损耗，减少维护成本。
5、设备扩散室内液气接触的比面积大，除尘脱硫效率高，实验证明液气比L/G-0.4KGM3，脱硫效率可达85%以上。
6、设备利用惯性、冲击等工作原理，与其它除尘器相比节省了水泵，降低了运行成本。
7、设备除尘脱硫一体化，耗水量小，可采用氢氧化钠、工业碱性废水或炉渣水、锅炉排污废水作脱硫剂，不仅节约能源，而且无第二次污染。
三、同类产品的技术水平对比
耐酸碱，耐腐蚀，耐高温，抗老化，运行成本低，设备占地面积小，使用寿命长，操作简便，维修量少。
一般燃煤工业锅炉排烟都含有较多的硫化物、氮氧化物等有害气体，遇水化合后形成腐蚀性强的酸性液体，对金属部件有较强的腐蚀能力，对麻石中含有的钙、镁、铁等成分也会逐渐引起化学反应，逐步腐蚀麻石的内部，破坏麻石结构，使其层层浸蚀剥落。由于受高速烟气冲刷，形成沟或麻坑，高低不平，形不成水膜，影响除尘效果，增加维修难度，从而降低了除尘器的使用寿命。金属除尘器由铁板或不锈钢板材组成，内衬铸石，耐酸胶泥防腐，但两者加热后膨胀系数不同，粘接不牢固，铸石高温后遇水容易击碎、脱落而降低设备使用寿命。
四、设备的质量标准、检测标准、测试手段
设备质量标准执行Q/SX02-2008企业标准。
玻璃钢执行国家GB7190.1-1997标准。
设备经监测能够达到北京市地方标准DB11/139-2002《锅炉污染物排放标准》。设备本体质量检测根据塑料耐热性（马丁）实验方法，玻璃纤维增强塑料拉伸性能方法，玻璃纤维弯曲性能试验方法。

产品的性能特点
　　◆重量轻强度高比重为1.8-2.1g/cm3，仅有钢材的四分之一，运输和施工安装都非常方便，与塑料制品相比，其强度是塑料制品的十倍，**强度大大超过铝材，达到普通钢材的水平。
　　◆耐腐蚀，抗老化，使用寿命长能耐酸、碱、盐、部分有机溶剂以及其它腐蚀性介质侵蚀，不生锈、不腐烂，在防腐领域中有其它金属无法比拟的优越性。因其有较好的抗老化性能，和钢性，又是PVC和塑钢的替代品，其使用寿命可达20年以上。
　　◆美观大方该产品可分类着色、色彩鲜艳，美观大方，易保养，不易褪色，正常使用时不需进行维护保养。
　　◆抗冲击安全性好有优良的电绝缘性，无磁性，无电火花，防滑，有适度弹性，舒适，并可根据用户需要进行好阻燃处理。因该产品无还原价值，避免被盗。
　　◆综合经济效益好由于该护栏的使用寿命较普通钢材长5-8倍，安装成本只有钢护栏的1/3—1/2，维护费用为零，节能、安全、牢固，是替代铁质、一般PVC塑料、塑钢、不锈钢护栏的绿色环保产品。

复合材料标志桩，警示牌，标志砖。广泛应用于电力、铁路、天然气、供水、通信、污水、石油、石化、矿山等管线地埋隐蔽工程。 1、材料：高强度玻璃纤维复合材料模压制作（回收无用）。 2、复合材料标志桩产品表面文字用特种丝印及凹型处理，一次着色固化成型。 3、复合材料标志桩颜色艳丽、抗老化、强度好，使用寿命可达35年以上。 4、复合材料标志桩真正免维护，不同于水泥、石头等材料需要定时每年去上油漆、喷字，省却维护工时费用，标志桩表面文字基础坚硬，耐磨持久。也可按用户单位提供的桩号，里程数，路径方向指示箭头，维护电话等信息资料逐个定做。 5、复合材料标志桩安装方法：挖掘所埋深度坑，前后左右十字交叉穿入两根25 CM钢筋，水泥石子固定即可。圆形路面砖采用圆形

开孔器按所需大小管道穿越路面打孔，下部用水泥浓浆固定，上口与路面齐平即可。 6、复合材料标志桩全方位工程给甲方单位提升企业标准化管理新形象，具体尺寸可按要求定制。 7、复合材料标志桩相关技术数据： 1-拉伸强度≥160MPa 2-弯曲强度≥190MPa 3-浸水后弯曲强度≥150MPa 4-巴氏硬度≥38 5-环钢度（5%）≥50KPa 6-热变形温度≥160℃ 7-氧指数26% 塑钢标志桩适用范围：塑钢标志桩适用于燃气、供水、石化、广电、供电、

通讯、预埋光缆的地面标志。性能特点：塑钢标志桩抗撞性能强、耐冲击、耐老化、适温性能好、使用寿命长。抗腐蚀、不变形、不褪色、标志显眼。投资省、成本低、效果好。轻巧，安装方便，便于施工。美观、大方。阻燃。规格：方形、圆形、三角形。长度：0.8m、1.0m。特殊规格可按用户要求定制

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新闻中心 > 如何对玻璃钢罐进行脱模处理

如何对玻璃钢罐进行脱模处理

核心提示：玻璃钢罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体，被广泛运用于玻璃钢罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体，被广泛运用于化工、环保、食品、制药、印染等行业中，逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域，自从我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备，随着FRP工业的发展，新的工艺方法将会不断出现。
　　
那么，该如何对玻璃钢储罐进行脱模呢？它又是怎样实现的呢，下面玻璃钢储罐厂家凭借多年的经验告诉您：
　　
1、首先根据图纸设计，在玻璃钢储罐上开好人孔，操作人员从人孔进入，拆下并取出所有术方及支撑环。
　　
2、利用吊车将玻璃钢储罐连同芯轴吊离设备支座，将其由卧式状态调整为立式状态，再将中心芯轴从玻璃钢罐中缓缓抽出。
　　
3、附件安装及其它装好所有附件，进料口，出料口等，安装时一定要细心防止接口部位发生渗漏。室温充分固化后，把玻璃钢罐交付用户使用。玻璃钢储罐的抗老化性能玻璃钢罐适合存储什么样的材料介质 > 新闻中心 > 如何对玻璃钢罐进行脱模处理返回列表3

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